hakkında şirket haberleri Gres Tabancaları - Temelleri Öğrenmek

İki yıl önce, tesisimizin makine yağlama programını yönetmem istendiğinde, yağlama konusunda sınırlı deneyimim vardı.Yöneticim programı temellere yeniden odaklamamı önerdi;Kabul ettiğim makul bir başlangıç ​​noktasıydı.Önceki birkaç mühendis, tesisimizin mükemmel programını oluşturmuştu;ayrıca bana bilgi verebilecek iyi teknik kaynaklarım vardı.İlk başta, birçok kişinin düşündüğü gibi, yağlamayı basit bir görev olarak düşündüğümü itiraf etmeliyim.Bir üretim tesisinde yağlamanın önemini fark ettiğimde tavrım hızla değişti.

Advanced Glassfiber Yarns, Pennsylvania, Huntingdon'da bulunan ve çeşitli fiberglas iplikler ve sürekli fiberglas hasır üreten 59 yıllık bir tekstil fabrikasıdır.Ekipmanımızın boyutu ve yaşı değişiklik gösterir, ancak çoğu son teknoloji ürünü özel ekipmandır.İşlemimizin doğası gereği, ekipmanın büyük bir kısmı ıslak, aşındırıcı (cam) bir ortama maruz kalır.Ayrıca tesisimiz bünyesinde çok çeşitli ekipman çalışma hızlarına sahibiz.50 dev/dak'nın altında çalışan yavaş hareket eden konveyör rulolarımız ve 6000 dev/dak'nın üzerinde çalışan yüksek hızlı millerimiz var.Ayrıca açık havada bulunan (Pennsylvania kışlarına maruz kalan) ekipmanlarımız ve 350°F (177°C) üzerindeki sıcaklıklara maruz kalan bazı ekipmanlarımız da mevcuttur.

Tesisimizde programın büyük bir bölümü gres uygulamasıdır.Bazı otomatik yağlama sistemlerimiz olmasına rağmen, işlemimizin doğası gereği gres uygulamalarımızın çoğu gres tabancaları ile manuel olarak gerçekleştirilir.Her bir ekipman parçası için gereken gres miktarını ve bu miktarı elde etmek için gereken bir gres tabancasının eşdeğer pompa (atım) sayısını hesaplayan önceki mühendislerden biri tarafından bir yağlama veri tabanı geliştirildi.Basit gibi görünse de gres tabancası, yağlama uygulamalarını öğrenmeye başlamak için iyi bir yerdir.

Gres tabancası, genellikle hafife alınsa da, gresi bir uygulama noktasına taşımak için etkili bir araçtır.En yaygın gres tabancası stilleri arasında manivelalı, tabanca kabzalı, el kabzalı, havayla çalışan ve pille çalışan yer alır.Kaldıraç stili, tüm gres tabancaları arasında en ekonomik ve yaygın olarak kullanılanıdır.

Yağlama teknisyenlerinin, bir ekipman parçası her yağlandığında ne kadar gres eklendiğini bilmek için gres tabancasının strok başına çıkışını bilmesi gerekir.Gres tabancaları, strok başına pompalanan gres miktarında, bir ila üç gram veya daha yüksek gres arasında değişir.Gerçek çıkış, gres tabancasının yaşına bağlı olarak değişebilir.Teknisyenlerden biri bana, yağlama veri tabanımızda her ekipmanın yeniden yağlanması için gereken strok sayısı belirtilmesine rağmen, tesisimizde kullanılan birçok farklı marka ve modelde gres tabancası olduğunu bildirdi.Her proses departmanındaki bakım personeli, şirket standardı olarak belirli bir model veya tip belirlemeden yıllar boyunca çeşitli gres tabancaları satın aldı.Bireyler, mevcut olanı sipariş ettiler ve o sırada iyi görünüyordu.

Tam olarak kaç tane ve ne tür gres tabancası kullanıldığını belirlemek için tesisimizde bir denetim gerçekleştirdik.Pompa başına 0,56 ila 3,10 gram arasında değişen 33 gres tabancamız olduğunu bulduk.Denetim, ele alınması gereken bir tekdüzelik sorunumuz olduğunu ortaya çıkardı ve bunu doğru bir şekilde yapmak istedik.

İlk adım, yerel bir satıcıyla iletişime geçmek ve gres tabancaları hakkında kurum içi bir eğitim oturumu ayarlamaktı.Bu, düzeltici bir eylem planı oluşturmadan önce sorular sormamıza ve mümkün olduğunca çok şey öğrenmemize olanak sağladı.Yüksek kaliteli, güvenilir endüstriyel gres tabancaları satan birçok şirket var.En büyüklerinden ikisi Lincoln ve Alemite'dir.

Tesisiniz için standart gres tabancaları oluştururken dikkate alınması gereken bazı faktörler şunlardır:

Gres tabancasını nasıl yükleyeceksiniz - emme dolgusu, kartuş veya yığın?

Genel yağlama miktarlarınız nelerdir?Yağlama görevleri için yalnızca birkaç gram gres gerektiren alanlar için yüksek hacimli bir gres tabancası istemezsiniz.

Yağlama görevi nerede yapılıyor?Bazı yağlama noktalarına bir manivela yerine bir tabanca veya gres tabancasıyla ulaşmak daha kolaydır ve bunun tersi de geçerlidir.Bu aynı zamanda rijit uzantı ve esnek uzantıların nerede gerekli olduğunu belirlemeye yardımcı olacaktır.

Dikkate alınması gereken bir diğer faktör, tesiste kullanılan gresörlük tipidir.Çoğu bağlantı parçası, bağlantı parçasının kafasında rulmana kir girmesini önleyen bir bilye kontrolüne sahiptir.Bağlantı kafasının küresel konturu, bağlantı parçası ile gres tabancasının hidrolik kuplörü arasında bir bilyalı ve yuvalı bağlantı sağlar.En yaygın bağlantı parçası, standart ve metrik boyutlarda mevcut olan hidrolik bağlantıdır.

Hidrolik bağlantı parçaları, dişli, diş oluşturan, perçinli ve tahrikli tiplerde mevcuttur.Farklı ekipman türlerinde bir gres tabancasıyla kolay erişim için bağlantı parçasını konumlandırmanıza izin vermek için farklı açılı konfigürasyonlarda ve çok çeşitli uzatma uzunluklarında mevcutturlar.Diğer yaygın bağlantı parçaları arasında düğme başı, düz (çıkıntılı bağlantı parçalarının kullanılamadığı durumlarda), pim, basınç tahliyesi ve havalandırma yer alır.Aşırı yağlamayı ve yatak contalarının patlamasını önlemek için belirli basınçlarda kapanan hidrolik kapatma tertibatları da vardır.Doğru bağlantının ve hangi tip gres tabancası ve kuplörün gerekli olduğunun belirlenmesi için her uygulamanın incelenmesi gerekir.

Gres tabancası bağlantı parçaları ve aksesuarları, bir yağlama programını çeşitli şekillerde geliştirebilir.Kapaklar, kirleticilerin bağlantı parçasından ve yataklardan uzak tutulmasına yardımcı olur.Bir bağlantı parçasında kullanılacak uygun gresi belirlemek için boya işaretleri veya renkli etiketler (noktalar gibi) kullanılabilir.Tesisinizdeki ekipmanlarda uygun gresin kullanıldığından emin olmanız önemlidir.

Yatakların yanlışlıkla uyumsuz bir gres ile yağlanmasını önlemek için, tesisimizde poliüre gres gerektiren yağlama noktalarında yanlış ürün ekleme olasılığını ortadan kaldırmak için düğme başlı fitingler kullanmayı düşünüyoruz.Ayrıca lityum gres gerektiren yağlama noktalarındaki standart hidrolik bağlantı parçalarını da inceliyoruz.Yine, temel bilgileri ve tesisinizdeki triboloji programını iyileştirme şansını gözden kaçırmayın.

Dikkatlice düşündükten sonra, manüel gres yağlama görevlerimizin çoğu için manivela tipi bir gres tabancası seçtik.Ayrıca tesisimizin bir bölgesindeki bazı ekipmanlarda el tipi gres tabancası kullanmayı gerekli gördük.Hidrolik fitinglerin konumu nedeniyle, bir elinizle gres tabancasını pompalarken diğer elinizle fiting üzerindeki esnek bir uzantıyı tutmak gerekir.Kaldıraç tipi gres tabancası pompa başına 1,28 gram gres dağıtırken, el tipi gres tabancası pompa başına 0,86 gram gres dağıtır.

Bir sonraki adım, eski gres tabancalarını yeni gres tabancalarıyla değiştirmekti.Eski gres tabancalarının tamamen kullanımdan kaldırıldığından emin olmak için, kişisel kullanım için eve götürmeleri için zanaat personeline verdik.Bu, bir dizi çalışanı mutlu etti ve yeni gres tabancalarının dağıtımı için kabul görmelerine yardımcı oldu.Tüm yeni gres tabancalarını satın almak, yeni gres tabancalarını renkli etiketlerle işaretlememize ve her bir tabancayla hangi gres yağının kullanılacağını belirlememize olanak sağladı.

Strategic Work Systems (www.swspitcrew.com), etiketleri yapıştırdıktan sonra bir kartuşlu gres tabancasının üzerine oturması için poliolefinden yapılmış bir büzülme hortumu sunmaktadır.Manşon, kimyasallara ve yağlara dayanıklı ve tutması kolay bir yüzey sağlayan boruyu küçültmek için bir ısı tabancası kullanılarak takılır.Her bir gres tabancasında kullanılacak gres tipini tanımlamanın önemli olduğunu unutmayın.

Genellikle gözden kaçan temel bir adım, yağlama teknisyenini gres tabancasının doğru kullanımı konusunda eğitmektir.Yüksek basınçlı gres tabancası, 15.000 psi'ye kadar basınç sağlar.Çoğu yatak contası nadiren 500 psi'den fazlasını idare eder.Eğitimsiz bir teknisyenin elindeki bir gres tabancası, yatağın contasını tehlikeye atabilir ve erken arızaya neden olabilir.Tehlikeli conta, geri basıncın çok az olması veya hiç olmaması nedeniyle kiri veya diğer yabancı maddeleri ve ayrıca aşırı yağlamayı davet eder.

Gresi belirli bağlantı parçalarına dağıtmak için iğne uçlu aplikatör kullanırken güvenlik eğitimi de bir faktör olabilir.İğne yağ noktasından kayar ve eli veya parmağı delerse, yağ deriye zorlanabilir.Bu, delinmiş bölgenin şişmesine, sertleşmesine ve hatta kangrenleşmesine neden olarak ampütasyona yol açabilir.Bu nedenle gres tabancası yaralanmaları acil tıbbi tedavi gerektirir.Gres tabancalarında iğne uçlu aplikatörleri kullanırken dikkatli olmayı unutmayın.