wiadomości o firmie Smarownice — nauka podstaw

Dwa lata temu, kiedy poproszono mnie o zarządzanie programem smarowania maszyn w naszym zakładzie, miałem ograniczone doświadczenie w zakresie smarowania.Mój kierownik zasugerował, abym ponownie skoncentrował program na podstawach;co uznałem za rozsądny punkt wyjścia.Kilku poprzednich inżynierów stworzyło doskonały program naszej placówki;plus miałem podległych mi dobrych zasobów technicznych, od których mogłem się uczyć.Muszę przyznać, że na początku myślałem o smarowaniu jako podrzędnym zadaniu, jak wielu.Moje nastawienie szybko się zmieniło, gdy zdałem sobie sprawę, jak ważne jest smarowanie w zakładzie produkcyjnym.

Advanced Glassfiber Yarns to 59-letnia fabryka tekstyliów w Huntingdon w Pensylwanii, która produkuje różnorodne przędze z włókna szklanego i ciągłe maty z włókna szklanego.Nasz sprzęt jest zróżnicowany pod względem wielkości i wieku, ale większość to specjalistyczny sprzęt najnowocześniejszy.Charakter naszego procesu naraża dużą część sprzętu na działanie mokrego, ściernego (szklanego) środowiska.Posiadamy również szeroki zakres prędkości pracy urządzeń w naszym zakładzie.Mamy wolno poruszające się rolki przenośnika pracujące z prędkością mniejszą niż 50 obr./min oraz wrzeciona o dużej prędkości, które pracują z prędkością ponad 6000 obr./min.Posiadamy również sprzęt, który znajduje się na zewnątrz (narażony na zimy w Pensylwanii) oraz niektóre urządzenia wystawione na działanie temperatur przekraczających 350°F (177°C).

Duża część programu w naszym zakładzie obejmuje aplikację smaru.Chociaż mamy kilka zautomatyzowanych systemów smarowania, ze względu na charakter naszego procesu większość aplikacji smaru wykonujemy ręcznie za pomocą smarownic.Baza danych smarowania została opracowana przez jednego z poprzednich inżynierów, który obliczył ilość smaru wymaganą dla każdego elementu wyposażenia oraz równoważną liczbę pompek (strzałów) smarownicy wymaganych do osiągnięcia tej ilości.Chociaż wydaje się to proste, smarownica jest dobrym miejscem do rozpoczęcia nauki praktyk smarowania.

Smarownica jest skutecznym narzędziem do przenoszenia smaru do miejsca aplikacji, choć często uważa się to za coś oczywistego.Najpopularniejsze style smarownic obejmują dźwignię, rękojeść pistoletową, rękojeść, zasilane powietrzem i zasilane bateryjnie.Styl dźwigniowy jest najbardziej ekonomicznym i szeroko stosowanym ze wszystkich smarownic.

Technicy zajmujący się smarowaniem muszą znać wydajność na jeden skok smarownicy, aby wiedzieć, ile smaru dodaje się za każdym razem, gdy element wyposażenia jest smarowany.Smarownice różnią się ilością pompowanego smaru na skok, od jednego do trzech gramów smaru lub więcej.Rzeczywista wydajność może się różnić w zależności od wieku smarownicy.Jeden z techników poinformował mnie, że chociaż w naszej bazie danych środków smarnych podana jest liczba suwów wymaganych do ponownego nasmarowania każdego elementu wyposażenia, w naszym zakładzie jest używanych wiele różnych marek i modeli smarownic.Personel konserwacyjny w każdym dziale procesowym na przestrzeni lat kupował różne smarownice bez wyznaczania jednego konkretnego modelu lub typu jako standardu firmy.Klienci po prostu zamawiali wszystko, co było dostępne i wyglądało dobrze w danym momencie.

Przeprowadziliśmy audyt naszego zakładu, aby dokładnie określić, ile i jakie smarownice były używane.Okazało się, że mieliśmy 33 smarownice, które mieściły się w zakresie od 0,56 do 3,10 gramów na pompę.Audyt ujawnił, że mieliśmy problem z jednolitością, który wymagał rozwiązania i chcieliśmy to zrobić poprawnie.

Pierwszym krokiem było skontaktowanie się z lokalnym dostawcą i zorganizowanie wewnętrznej sesji szkoleniowej dotyczącej smarownic.Pozwoliło nam to zadać pytania i dowiedzieć się jak najwięcej przed sformułowaniem planu działań naprawczych.Istnieje wiele firm sprzedających wysokiej jakości, niezawodne smarownice przemysłowe.Dwa z największych to Lincoln i Alemite.

Niektóre czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy ustalaniu standardowych smarownic dla Twojego zakładu, obejmują:

W jaki sposób zamierzasz załadować smarownicę — napełnianie ssące, naboje czy luzem?

Jakie są typowe ilości smaru?Nie chcesz smarownicy o dużej pojemności do obszarów wymagających tylko kilku gramów smaru do zadań smarowania.

Gdzie jest wykonywane zadanie smarowania?Niektóre punkty smarowania są łatwiej dostępne za pomocą pistoletu lub ręcznej smarownicy niż za pomocą dźwigni i odwrotnie.Pomoże to również określić, gdzie potrzebne są sztywne przedłużenia i elastyczne przedłużenia.

Kolejnym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę, jest rodzaj smarowniczek stosowanych w obiekcie.Większość okuć posiada kulkę zwrotną w główce okucia, która zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń do łożyska.Sferyczny kontur głowicy smarownicy zapewnia połączenie kulowe pomiędzy złączką a złączem hydraulicznym praski smarowej.Najpopularniejszym złączem jest złącze hydrauliczne, dostępne w rozmiarach standardowych i metrycznych.

Złączki hydrauliczne są dostępne w wersjach gwintowanych, formujących gwint, nitowanych i napędowych.Są dostępne w różnych konfiguracjach kątowych i szerokiej gamie długości przedłużeń, aby umożliwić ustawienie złączki w celu łatwego dostępu za pomocą smarownicy na różnych typach sprzętu.Inne popularne typy łączników obejmują główkę guzikową, wpuszczane (tam, gdzie nie można zastosować wystających łączników), sworzeń, nadmiar ciśnienia i odpowietrznik.Istnieją również hydrauliczne złącza odcinające, które zamykają się przy określonym ciśnieniu, aby zapobiec nadmiernemu smarowaniu i wydmuchaniu uszczelnień łożysk.Każdą aplikację należy zbadać, aby określić prawidłowe mocowanie i rodzaj potrzebnej smarownicy i łącznika.

Złączki i akcesoria do smarownic mogą usprawnić program smarowania na kilka sposobów.Zaślepki pomagają zapobiegać przedostawaniu się zanieczyszczeń do złączki i łożysk.Markery malarskie lub kolorowe etykiety (takie jak kropki) mogą być używane do identyfikacji właściwego smaru do zastosowania na złączce.Ważne jest, aby upewnić się, że na sprzęcie w Twojej placówce używany jest właściwy smar.

Aby zapobiec przypadkowemu smarowaniu łożysk niekompatybilnym smarem, rozważamy zastosowanie łączników z łbem półkulistym w punktach smarowania w naszym zakładzie, które wymagają smaru polimocznikowego, aby wyeliminować możliwość dodania niewłaściwego produktu.Badamy również standardowe złącza hydrauliczne w punktach smarowania, które wymagają smaru litowego.Ponownie, nie zapomnij o podstawach i szansie na ulepszenie programu tribologicznego w swoim zakładzie.

Po dokładnym rozważeniu wybraliśmy smarownicę dźwigniową do większości naszych zadań związanych ze smarowaniem ręcznym.Uznaliśmy również za konieczne użycie ręcznej smarownicy na niektórych urządzeniach w jednym z obszarów naszego zakładu.Ze względu na umiejscowienie złączy hydraulicznych konieczne jest trzymanie jedną ręką elastycznej przedłużki na złączce, a drugą ręką pompowanie smarownicy.Smarownica z dźwignią rozprowadza 1,28 grama smaru na pompę, podczas gdy wersja z uchwytem ręcznym rozprowadza 0,86 grama na pompę.

Następnym krokiem była wymiana starych smarownic na nowe.Aby upewnić się, że stare smarownice zostały całkowicie wycofane z eksploatacji, daliśmy je personelowi rzemieślniczemu do zabrania do domu na własny użytek.Uszczęśliwiło to wielu pracowników i pomogło w zdobyciu akceptacji dla dystrybucji nowych smarownic.Zakup wszystkich nowych smarownic pozwolił nam również oznaczyć nowe smarownice kolorowymi etykietami, identyfikując, jakiego smaru należy użyć w każdej smarownicy.

Firma Strategic Work Systems (www.swspitcrew.com) oferuje tuleję termokurczliwą wykonaną z poliolefiny, która pasuje do smarownicy nabojowej po naklejeniu etykiet.Tuleja jest mocowana za pomocą opalarki w celu obkurczenia rurki, która jest odporna na chemikalia i oleje oraz zapewnia łatwą do uchwycenia powierzchnię.Pamiętaj, że ważne jest, aby określić rodzaj smaru, który ma być używany w każdej smarownicy.

Podstawowym krokiem, który jest często pomijany, jest szkolenie technika smarowania w zakresie prawidłowego korzystania ze smarownicy.Wysokociśnieniowa smarownica zapewnia ciśnienie do 15 000 psi.Większość uszczelnień łożysk rzadko wytrzymuje ciśnienie większe niż 500 psi.Smarownica w rękach nieprzeszkolonego technika może uszkodzić uszczelnienie łożyska i doprowadzić do przedwczesnej awarii.Uszkodzone uszczelnienie zaprasza brud lub inne ciała obce, a także nadmierne smarowanie z powodu niewielkiego ciśnienia wstecznego lub jego braku.

Szkolenie w zakresie bezpieczeństwa może być również ważnym czynnikiem przy używaniu aplikatora igłowego do rozprowadzania smaru w niektórych typach łączników.Jeśli igła ześlizgnie się z punktu smarowania i przebije dłoń lub palec, smar może zostać wtłoczony w skórę.Może to spowodować, że nakłuty obszar stanie się spuchnięty, sztywny, a nawet zgorzelowy, co może prowadzić do amputacji.Dlatego urazy spowodowane smarownicą wymagają natychmiastowej pomocy medycznej.Pamiętaj, aby zachować ostrożność podczas używania aplikatorów igłowych na smarownicach.