Zwei Jahren, als ich, gebeten wurde Maschinerie-Schmierungsprogramm unserer vor Anlage zu handhaben, hatte ich Erfahrung mit Schmierung begrenzt. Mein Manager schlug vor, dass ich das Programm auf den Grundlagen erneut konzentriere; welchem ich zustimmte, war ein angemessener Ausgangspunkt. Einige vorhergehende Ingenieure hatten das ausgezeichnete Programm unserer Anlage hergestellt; Plus hatte ich guten technischen Betriebsmittelbericht zu mir von, wem könnte ich lernen. Ich muss den zuerst zulassen, ich dachte an Schmierung als niedrige Aufgabe, da viel tue. Meine Haltung änderte schnell, während ich die Bedeutung der Schmierung in eine Produktionsanlage verwirklichte.
Moderne Glasfaser-Garne ist eine 59-Jähriger-Textilmühle in Huntingdon, Pennsylvania, das eine Vielzahl der Fiberglas Garn- und Continuosfiberglasmatte produziert. Unsere Ausrüstung ist und Alter von unterschiedlicher Größe, aber viel von ihm ist fachkundige hochmoderne Ausrüstung. Die Art unseres Prozesses setzt eine große Menge der Ausrüstung einer nass, abschleifenden (Glas) Umwelt aus. Wir haben auch eine breite Palette von Arbeitsgeschwindigkeiten der Ausrüstung innerhalb unserer Anlage. Wir haben die langsamen Fördererrollen, die an weniger als 50 U/min laufen, und die Hochgeschwindigkeitsspindeln, die an mehr als 6000 U/min laufen. Wir haben auch Ausrüstung, die draußen (herausgestellt Pennsylvania-Wintern) liegt, und etwas Ausrüstung, die den Temperaturen unterworfen wird, die größer als 350°F sind (177°C).
Ein großer Teil des Programms in unserer Anlage bezieht die Anwendung des Fetts mit ein. Obgleich wir einige automatisierte Schmiersysteme, wegen der Art unseres Prozesses haben, werden die meisten unserer Fettanwendungen manuell mit Schmierpressen durchgeführt. Eine Schmierungsdatenbank wurde durch einen der vorhergehenden Ingenieure entwickelt, die die Menge des Fetts erfordert für jedes Gerät und die gleichwertige Anzahl von Pumpen (Schüsse) einer Schmierpresse berechneten, die erfordert wurde, um diese Menge zu erzielen. Obgleich sie grundlegend scheint, ist die Schmierpresse ein guter Ort, zu beginnen, Schmierungspraxis zu lernen.
Die Schmierpresse ist ein effektives Werkzeug für das Verschieben des Fetts auf einen Angriffspunkt, obwohl sie häufig als gegeben angesehen wird. Die allgemeinsten Arten von Schmierpressen umfassen den Hebel, Pistolengriff, Handgriff, druckluftbetrieben und batteriebetrieben. Die Hebelart ist von allen Schmierpressen das wirtschaftlichste und das weitverbreitet.
Schmierungstechniker müssen den Ertrag pro Anschlag der Schmierpresse kennen, um zu wissen, wie viel Fett addiert wird, jedes Mal wenn ein Gerät geschmiert wird. Schmierpressen schwanken in die Menge des Fetts gepumpt pro Anschlag, von eine bis drei Gramm Fett oder höher. Der tatsächliche Ertrag kann abhängig von dem Alter der Schmierpresse schwanken. Einer der Techniker informierte mich, dass, obgleich unsere Schmierungsdatenbank die Anzahl von den Anschlägen angab, die erfordert wurden, jedes Gerät wieder zu schmieren, es viele verschiedenen Marken und Modelle von den Schmierpressen gab, die während unserer Anlage gebräuchlich sind. Wartungspersonal in jeder Prozessabteilung kaufte verschiedene Schmierpressen im Laufe der Jahre, ohne ein bestimmtes Modell oder Art zu kennzeichnen als Werksnorm. Einzelpersonen bestellten einfach, was auch immer verfügbar war und schauten zu der Zeit gut.
Wir führten eine Rechnungsprüfung unserer Anlage durch, um genau zu bestimmen, wieviele und welche Arten von Schmierpressen gebräuchlich waren. Wir fanden, dass wir 33 Schmierpressen hatten, die von 0,56 bis 3,10 Gramm pro Pumpe reichten. Die Rechnungsprüfung deckte auf, dass wir ein Einheitlichkeitsproblem hatten, das angesprochen werden musste, und wir wollten so richtig tun.
Der erste Schritt war, mit einem lokalen Verkäufer in Verbindung zu treten und eine Sitzung der innerbetrieblichen Ausbildung auf Schmierpressen zu vereinbaren. Vor der Formulierung eines Korrektur-Maßnahme Planes dieses erlaubte uns, Fragen zu stellen und so viel wie möglich zu lernen. Es gibt viele Firmen, welche die hochwertigen, zuverlässigen industriellen Schmierpressen verkaufen. Zwei vom größten sind Lincoln und Alemite.
Einige zu betrachten Faktoren, wenn sie Standardschmierpressen für Ihre Anlage herstellen, umfassen:
Wie werden Sie die Schmierpresse laden - Saugfülle, -patrone oder -masse?
Was sind Ihre allgemeinen Schmierungsquantitäten? Sie wünschen keine Großserienschmierpresse für die Bereiche, die nur einige Gramm Fett für Schmierungsaufgaben erfordern.
Wo wird die Schmierungsaufgabe durchgeführt? Etwas Schmierstellen sind einfacher, mit einer Pistolen- oder HandgriffSchmierpresse als ein Hebel zu erreichen und vice versa. Dieses hilft auch, zu bestimmen, wo steife Erweiterung und flexible Erweiterungen erforderlich sind.
Ein anderer zu betrachten Faktor ist die Art von den Fettinstallationen, die in der Anlage benutzt werden. Die meisten Installationen lassen einen Ball überprüfen im Kopf der Installation, die Schmutz am Gelangen an das Lager verhindert. Die kugelförmige Kontur des passenden Kopfes liefert ein Ball-undsockelgelenk zwischen dem passenden und hydraulischen Koppler der Schmierpresse. Die allgemeinste Installation ist die hydraulische Installation, die in den Standard- und metrischen Größen verfügbar ist.
Hydraulische Installationen sind verfügbar, in verlegt, Faden-Formung, Niet und Antriebsarten. Sie sind verfügbar in den verschiedenen winkligen Konfigurationen und in einer großen Vielfalt von Auszugslängen, Ihnen zu erlauben, die Installation für einfachen Zugang mit einer Schmierpresse auf verschiedene Arten der Ausrüstung in Position zu bringen. Andere allgemeine Arten Installationen umfassen Halbrundkopf, eben (wo hervorstehende Installationen nicht benutzt werden können), Stift, Druckentlastung und Entlüftung. Es gibt auch hydraulische Absperrvorrichtungsinstallationen, die Absperrvorrichtung mit spezifiziertem Druck, overlubrication und den Schlag zu verhindern Dichtungen, erhärtend. Jede Anwendung muss geprüft werden, um die korrekte Installation zu bestimmen und welche Art der Schmierpresse und des Kopplers erforderlich ist.
Schmierpresseinstallationen und Zusätze können ein Schmierungsprogramm auf einige Arten erhöhen. Kappen helfen, Schadstoffe aus dem passenden und den Lagern heraus zu halten. Farbenmarkierungen oder farbige Aufkleber (wie Punkte) können benutzt werden, um das richtige Fett zu identifizieren, um auf einer Installation zu verwenden. Es ist wichtig, zu garantieren, dass das richtige Fett auf der Ausrüstung in Ihrer Anlage benutzt wird.
Um die versehentliche Schmierung von Lagern mit einem unvereinbaren Fett zu verhindern, betrachten wir mit Halbrundkopfinstallationen auf Schmierstellen in unserer Anlage die ein polyurea Fett erfordern die Möglichkeit des Addierens des falschen Produktes zu beseitigen. Wir überprüfen auch hydraulische Standardinstallationen auf Schmierstellen, die Lithiumfett erfordern. Wieder übersehen Sie die Grundlagen und die Möglichkeit für das Verbessern des Tribologieprogramms nicht an Ihrer Anlage.
Nach reiflicher Überlegung wählten wir eine Hebel-ähnliche Schmierpresse für die meisten unserer manuellen Fettschmierungsaufgaben vor. Wir fanden es auch notwendig, eine Handgriffart-Schmierpresse auf bestimmter Ausrüstung in einem Bereich unserer Anlage zu benutzen. Wegen des Standorts der hydraulischen Installationen, ist es notwendig, eine flexible Erweiterung auf der Installation mit einer Hand beim Pumpen der Schmierpresse mit der anderen Hand zu halten. Die Hebel-ähnliche Schmierpresse zerstreut 1,28 Gramm Fett pro Pumpe, während die Handgriffart 0,86 Gramm pro Pumpe zerstreut.
Der nächste Schritt war, die alten Schmierpressen durch die neuen Schmierpressen zu ersetzen. Um sich alte zu vergewissern wurden die Schmierpressen vollständig vom Service, wir gaben sie um Personal zu zum Mitnehmen für persönlichen Gebrauch in Handarbeit zu machen entfernt. Dieses machte einige Angestellte glücklich und half, Annahme für die Verteilung der neuen Schmierpressen zu gewinnen. Das Kaufen aller neuen Schmierpressen erlaubte uns auch, die neuen Schmierpressen mit den farbigen Aufklebern zu markieren und identifizierte, welches mit jedem Gewehr zu verwenden Fett.
Nach der Hinzufügung von Aufklebern strategische Arbeits-Systeme (www.swspitcrew.com) bietet einen Psychiaterrohrärmel an, der vom Polyolefin hergestellt wird, um über einer PatronenSchmierpresse zu passen. Der Ärmel wird befestigt, indem man ein Heißluftgebläse verwendet, um das Rohr zu schrumpfen, das gegen Chemikalien und Öle beständig ist und eine Einfach-zugriffoberfläche liefert. Erinnern Sie daran sich, dass es wichtig ist, die Art des in jeder Schmierpresse verwendet zu werden Fetts zu identifizieren.
Ein Grundschritt, der häufig übersehen wird, bildet den Schmierungstechniker auf dem richtigen Gebrauch der Schmierpresse aus. Eine Hochdruckschmierpresse liefert Druck bis 15.000 P/in. Die meisten tragenden Dichtungen behandeln selten mehr als 500 P/in. Eine Schmierpresse in den Händen eines ungeschulten Technikers kann die Dichtung des Lagers kompromittieren und zu frühen Ausfall führen. Die übereinkommende Dichtung lädt den Schmutz oder andere Fremdmaterialien sowie overlubrication wegen wenigen oder keines Rückstaus ein.
Sicherheitstraining kann ein Faktor auch sein, wenn es einen Nadelspitzenapplikator verwendet, um Fett zu bestimmten Arten von Installationen zu zerstreuen. Wenn die Nadel weg den Fettpunkt gleitet und die Hand oder den Finger durchbohrt, kann Fett in die Haut gezwungen werden. Dieses kann den durchbohrten Bereich veranlassen, steif, und sogar gangränös zu werden geschwollen, der zu Amputierung führen könnte. Deshalb erfordern Schmierpresseverletzungen unmittelbare ärztliche Behandlung. Erinnern Sie sich, Vorsicht zu verwenden, wenn Sie Nadelspitzenapplikatoren auf Schmierpressen verwenden.
Ansprechpartner: Ms. wang
Telefon: 86-13207420811